弧形格栅

弧形格栅是一种固定式格栅除污机，其栅条呈圆弧形（接近1/4圆周），依靠旋转耙臂沿弧形栅条表面运动，将拦截的污物推送栅条上方并排出。该设备专为浅池栅井及中小型污水处理场景设计，适用于拦截草木、垃圾、纤维状物质等杂物进入水泵及后继设备，确保设备正常运行。

弧形格栅由弧形栅条组、旋转耙臂、齿耙板（耙齿）、驱动装置（含过扭保护机构）、撇渣耙、导渣板及机架等组成。结构紧凑、动作简单规范，但受限于栅渣提升高度，一般不适于较深格栅井中使用。设备广泛应用于中小型污水处理厂、雨水及污水提升泵站、大型取水口等处的进水口拦污预处理。

弧形格栅采用旋转耙臂沿弧形栅面提升捞渣的工作方式，其工作原理分为三个步骤：

步，拦截过滤：污水流经设置在水道中的弧形栅条组，大于栅隙的悬浮物、草木、纤维状杂物被截留在弧形栅条的外表面，清水通过栅隙流出，进入后续处理单元。

步，旋转捞渣：驱动装置（电机经减速机、联轴器）驱动传动轴带动旋转耙臂转动，耙臂端部的耙齿板进入弧形栅条的间隙中（配合间隙1～3mm），沿弧形栅面运动，将被截留在栅条上的杂物逐步向上捞起并推送栅条顶端。

第三步，刮渣排出：当耙齿板将杂物推送弧形栅条顶端时，设置在栅条上方的撇渣耙（刮板）与耙齿形成相对运动，将挂在耙齿上的杂物刮落导渣板（滑道）上，杂物经导渣板卸入集渣槽或输送器外运处置。耙齿越过撇渣耙后，撇渣耙在缓冲装置作用下缓慢复位，完成一个捞渣动作。设备连续运行，实现自动清渣。

1. 结构紧凑，占地面积小
设备整体结构简洁，适用于浅渠槽安装，占用空间小，对土建要求低，特别适合中小型污水处理厂及泵站。

2. 动作简单，运行可靠
除污动作规范，仅依靠旋转耙臂完成捞渣与卸渣全过程，运动部件少，运行平稳可靠，故障率低。

3. 耙齿配合精密，捞渣充分
耙齿与弧形栅条、耙齿与刮板之间的配合间隙均为1～3mm，捞渣且不易卡阻。耙齿可选用尼龙或硬橡胶材质，耐磨且不损伤栅条。

4. 具备过扭保护，安全可靠
驱动装置配置过扭保护机构，遇到大块杂物卡阻时自动停机保护，防止设备损坏。

5. 自动化运行，操作便捷
配有水位差控制和定时控制功能，可根据栅前栅后液位差自动启停，也可按设定时间间隔运行，实现无人值守。

项目	参数
栅隙	3～10 mm（可定制）
弧形半径	1300、1500、1800 mm（可定制）
设备宽度	按渠道宽度定制（常见1000～2000mm）
栅前水深	≤2 m（浅渠槽适用）
耙齿配合间隙	1～3 mm
耙齿材质	尼龙 / 硬橡胶 / 不锈钢
驱动电机功率	1.5～5.5 kW
减速机	斜齿轮减速电机（可选配扭矩限制器）
栅条材质	304不锈钢
主体材质	Q235B碳钢防腐 / 304不锈钢
安装形式	渠道式（浅渠槽）
控制方式	地控制 / 液位差控制 / 时间控制 / PLC自动控制
执行标准	CJ/T3065-1997《弧形格栅除污机》

弧形格栅的选型需综合考虑以下因素：

1. 适用场景确认
弧形格栅适用于浅渠槽、浅池栅井工况，对栅渣提升高度有限，不适于较深的格栅井。主要用于中小型污水处理厂、雨水及污水提升泵站的进水口拦污。

2. 弧形半径确定
根据渠道深度及安装空间选择弧形半径，常见1300～1800mm，一般按渠道深度1.2～1.5倍选取，确保栅条底部浸没于水中而顶部高于设计水位。

3. 栅隙选择
根据后续处理单元要求选择栅隙，3～6mm为细格栅配置，6～10mm为中格栅配置。栅隙越小拦截效果越好，但水头损失相应增大。

4. 耙齿材质选择

• 尼龙/硬橡胶：与不锈钢栅条配合良好，不损伤栅条，耐腐蚀，适用于大多数市政污水工况

• 不锈钢：强度更高，适用于含硬质颗粒或磨损性较强的工况

5. 材质选择

• 市政污水/一般工况：主体碳钢防腐，栅条及水下部件304不锈钢

• 腐蚀性工业废水：主体及接触部件304不锈钢

6. 控制方式选择

• 液位差控制：根据栅前栅后液位差自动启停，节能且响应及时

• 时间控制：按设定周期定时运行，适用于水质较稳定工况

• 组合控制：液位差优先+定时备用，可靠性更高

1. 耙齿及栅条检查
定期检查耙齿有无变形、断裂或过度磨损，耙齿与栅条的配合间隙应保持在1～3mm范围内。发现耙齿损坏应及时更换，避免捞渣不。

2. 驱动装置维护
定期检查减速机润滑油位及油质，按规定周期更换润滑油。检查过扭保护装置（扭矩限制器）是否动作灵敏，确保卡阻时能及时停机保护。

3. 轴承及传动部件维护
定期检查主轴轴承及旋转耙臂连接处的润滑状态，加注润滑脂。检查传动链条张紧度和磨损情况。

4. 撇渣耙及导渣板检查
定期检查撇渣耙（刮板）的刮齿有无磨损或变形，刮齿与耙齿的配合间隙应保持在1～3mm，卸渣顺畅。检查导渣板表面有无杂物附着，保持畅通。

5. 电气系统巡检
定期检查电控柜内元器件、液位计及限位开关，确保控制逻辑正常、信号准确。

1. 安装注意事项

• 设备安装时应弧形栅条的中心与旋转耙臂的回转中心重合，确保耙齿准确进入栅隙

• 安装角度和位置应与渠道水流方向匹配，水流能有效经过栅条

• 耙齿与栅条的配合间隙应在1～3mm范围内，安装后需手动盘车验证

2. 运行注意事项

• 启动前应确认耙齿能够自由进入栅条间隙，无卡阻现象

• 运行中关注驱动电机电流变化，电流异常升高可能表明耙齿卡阻或大块杂物缠绕

• 如遇大块杂物卡阻，过扭保护装置动作停机后，应先清理杂物再重新启动，不得强行运行

3. 适用深度限制
弧形格栅对栅渣的提升高度有限，不适于较深的格栅井（一般栅前水深≤2m）。深渠槽工况应选用回转式格栅等其他机型。

4. 停机管理
设备长期停机前应清除弧形栅条及耙齿上的附着物，用清水冲洗干净。长期停机应定期空载运转，防止轴承及运动部件锈蚀卡滞。

为确保设备与现场工况匹配，请在订货时提供以下信息：

1. 渠道尺寸：渠道宽度、深度及可用安装长度

2. 栅前水深：设计水位及水位

3. 弧形半径要求：按渠道深度选择或由供方

4. 栅隙要求：目标拦截粒径（mm）

5. 处理水量：设计流量（m³/h）及峰值流量

6. 进水水质：悬浮物类型（草木/纤维/生活垃圾等）

7. 耙齿材质要求：尼龙/硬橡胶/不锈钢

8. 主体材质要求：碳钢防腐/304不锈钢

9. 控制方式：液位差控制/时间控制/组合控制/远程控制

10. 安装环境：室内/室外、防冻要求

11. 其他配件需求：电控柜、液位计、集渣槽等

12. 执行标准：是否需满足CJ/T3065-1997《弧形格栅除污机》