钢丝绳格栅

钢丝绳格栅是一种依靠钢丝绳牵引耙斗升降、沿格栅栅面进行捞渣的固定式清污设备，广泛用于较深格栅井或泵站进水口的前道拦污工序。该设备通过卷扬机构驱动钢丝绳，控制耙斗沿导轨上下往复运动，将被栅条拦截的草木、树枝、塑料、生活垃圾及纤维状杂物等捞起并卸入集渣槽，有效保护后续水泵及处理单元不受杂物侵害。

设备由钢丝绳卷扬装置（含减速机、卷筒、钢丝绳）、耙斗（齿耙）、导轨（导架）、栅条组、刮渣机构、张紧装置及电控系统组成。钢丝绳格栅适合安装深度较大（3～15m）的格栅井，整机采用地上安装方式，维修维护方便且安全。根据驱动耙斗钢丝绳的数量，可分为单绳牵引和双绳牵引两种形式。设备广泛应用于城市污水处理厂、合流制溢流（CSO）污水泵站、雨水泵站、大型取水口及工业废水处理站进水口等场合。

钢丝绳格栅采用钢丝绳卷扬牵引耙斗升降往复捞渣的工作方式，其工作原理分为三个阶段：

步，下降准备：钢丝绳卷扬机反转，耙斗在钢丝绳牵引下沿导轨缓慢下降。耙斗上的齿耙处于张开状态（或脱开状态），在自身重力作用下平稳下行格栅底部设定位置（拦污栅底槛），准备开始捞渣。

步，捞渣上升：耙斗到达底部后，在钢丝绳牵引下齿耙闭合，逐步插入栅条间隙（或耙齿与栅条交错配合），沿栅面向上提升。在上升过程中，耙齿将截留在栅条上的悬浮物、杂草、垃圾等杂物从栅条表面刮起并捞入耙斗中，同时耙斗继续沿导轨向上提升，将杂物带离水面。

第三步，卸渣复位：耙斗提升格栅顶部卸渣区时，通过设置的机械刮渣机构（卸渣板）或耙斗翻转机构动作，将耙斗内的杂物刮落（或倾倒）集渣槽中，杂物经集渣槽落入接渣容器或输送设备外运处置。刮渣完成后，耙斗在钢丝绳牵引下再次下降，进入下一捞渣循环。设备根据设定周期或液位差信号自动重复上述动作，实现全自动连续清污。

1. 井深适应性强，适用深井工况
钢丝绳卷扬牵引方式不受井深限制，适用于3～15m深格栅井，安装深度大于回转式格栅等其他机型，满足深泵站及大深度渠道的拦污需求。

2. 地上安装，维护检修方便
驱动装置、卷扬机构及电控系统均安装在格栅井口以上的地面上，操作检修人员无需进入井下作业，维护方便且安全性高。

3. 捞渣能力强，适应大块杂物
耙斗容积大、提升力充足，能够有效捞取较大体积的树枝、垃圾袋、塑料桶等大块杂物，适应合流制及雨水泵站的冲击负荷。

4. 运行可靠，具备过载保护
卷扬机构配置过力矩保护装置（扭矩限制器），当耙斗遇大块硬物卡阻时自动停止卷扬，有效保护设备免受损坏。钢丝绳配置张紧装置和导向滑轮，运行平稳。

5. 自动化程度高，无人值守运行
配置PLC自动控制系统，可根据设定的时间周期自动运行，也可根据栅前栅后液位差自动启动捞渣，同时支持地手动操作和远程监控，实现无人值守。

项目	参数
栅隙	5～50 mm（可定制）
井深（安装深度）	3～15 m（可定制）
渠宽（设备宽度）	按渠道尺寸定制（常见500～2000mm）
耙斗提升速度	6～10 m/min
导轨形式	单导轨 / 双导轨
牵引方式	单绳牵引 / 双绳牵引
钢丝绳直径	按提升力选配
驱动电机功率	按型号定制（常规2.2～11kW）
减速机	蜗轮蜗杆减速机 / 斜齿轮减速机
过载保护	过力矩保护装置（扭矩限制器）
栅条材质	304不锈钢 / 316不锈钢
耙齿材质	304不锈钢 / 耐磨合金钢
主体材质	Q235B碳钢防腐 / 304不锈钢
控制方式	地手动 / 时间控制 / 液位差控制 / PLC自动控制

钢丝绳格栅的选型需综合考虑以下因素：

1. 适用场景确认
钢丝绳格栅适用于井深≥3m的较深格栅井工况。若井深较浅（<3m），可优先考虑回转式格栅等更加经济的机型。对于深井及大深度泵站，钢丝绳格栅是机型。

2. 安装深度确定
根据格栅井实际深度确认耙斗行程（即升降高度），该参数直接影响钢丝绳长度及卷筒容绳量。

3. 牵引方式选择

• 单绳牵引：结构简单，适用于中等宽度渠道

• 双绳牵引：耙斗运行更平稳，受力更均匀，适用于大宽度渠道或重载工况

4. 栅隙选择
根据后续处理单元要求及拦截目标选择栅隙：

• 5～10mm：细拦截，适用于对悬浮物要求较高的工况

• 10～25mm：中拦截，常规市政污水厂进水格栅配置

• 25～50mm：粗拦截，适用于合流制泵站、雨水泵站等含大块杂物的进水

5. 材质选择

• 市政污水/一般工况：主体碳钢防腐，栅条及水下部件304不锈钢

• 含腐蚀性成分工业废水：主体及水下部件304不锈钢

• 海水/强腐蚀工况：主体及水下部件316不锈钢

1. 钢丝绳及卷扬系统检查
定期检查钢丝绳有无断丝、磨损或锈蚀，达到更换标准时应及时更换。检查钢丝绳端部固定连接是否可靠。检查卷筒及导向滑轮转动是否灵活，磨损情况是否正常。

2. 导轨及导轮维护
定期清理导轨表面附着的杂物及泥沙，耙斗升降顺畅。检查导轨直线度及连接件有无松动，导向轮轴承加注润滑脂，转动灵活。

3. 耙斗及齿耙检查
定期检查耙斗有无变形、开裂，耙齿有无磨损或断裂。检查耙齿与栅条的配合间隙，捞渣时不卡阻且捞渣充分。耙齿磨损严重时应及时更换。

4. 减速机及制动器维护
定期检查减速机润滑油位及油质，按规定周期更换润滑油。检查卷扬制动器（电磁制动器或液压制动器）动作是否灵敏可靠，升降停止位置准确。

5. 过载保护装置测试
定期测试过力矩保护装置（扭矩限制器）动作是否灵敏，确保在耙斗卡阻时能及时切断卷扬动力、停止升降，保护设备不受损坏。

1. 安装注意事项

• 钢丝绳格栅的驱动装置、卷扬机构及电控柜均安装于格栅井口以上的平台上，安装平台应满足承载要求

• 导轨垂直度偏差不应影响耙斗升降，导轨接合处应平整光滑

• 钢丝绳走向应顺畅，导向滑轮安装牢固，避免偏角过大导致钢丝绳跳槽

• 栅条组安装应与导轨平行，耙齿在各栅隙中运动

2. 运行注意事项

• 启动前应确认钢丝绳张紧度适当，耙斗在井口限位位置准确

• 运行中应关注钢丝绳的运行状态，发现钢丝绳跳槽、缠绕或异常摆动时应立即停机

• 耙斗下降时不得强行冲击格栅底部，应依靠限位开关准确停止

• 严禁在过载保护装置动作后未查明原因即重新启动，应先检查耙斗是否卡阻

3. 安全注意事项

• 钢丝绳在运行中严禁任何人员靠近卷筒及导向滑轮区域

• 格栅井口应设置安全防护栏杆，井口及操作平台应有防滑措施

• 检修时必须切断电源，并将耙斗可靠固定（采用安全销或吊绳固定）后方可进行

• 钢丝绳达到报废标准（断丝数超标、直径磨损超限、严重锈蚀）时必须立即更换

4. 停机管理
设备长期停机前应将耙斗提升井口以上位置并可靠固定，避免长期浸泡于水中。定期（少每月）进行一次空载运行，检查各机构动作是否正常。

为确保设备与现场工况匹配，请在订货时提供以下信息：

1. 安装深度：格栅井深度/耙斗行程（m）

2. 渠道尺寸：渠道宽度、深度及可用安装空间

3. 栅隙要求：目标拦截粒径（mm）

4. 处理水量：设计流量（m³/h）及峰值流量

5. 进水水质：悬浮物类型（草木/生活垃圾/纤维等）、有无大块杂物

6. 牵引方式：单绳牵引/双绳牵引（或由供方）

7. 导轨形式：单导轨/双导轨

8. 主体材质要求：碳钢防腐/304不锈钢/316不锈钢

9. 栅条材质要求：304不锈钢/316不锈钢

10. 耙齿材质要求：304不锈钢/耐磨合金钢

11. 控制方式：时间控制/液位差控制/组合控制/远程控制

12. 安装环境：室内/室外、防冻/防腐要求

13. 卸渣方式：集渣槽/螺旋输送机/接渣斗

14. 其他配件需求：电控柜、液位计、检修平台、安全防护设施等

15. 现场图纸：格栅井平剖面图及上下游接口尺寸