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水力筛

专业环保设备,为工程稳定运行提供可靠支持

水力筛

水力筛

筛网缝宽:0.25~3.0mm,按拦截粒径灵活选配
处理能力:5~300m³/h,单台覆盖中小型固液分离场景
筛网材质:304/316L不锈钢楔形丝焊接筛网,耐腐蚀且不易堵塞
安装角度:35°~60°可调,根据物料特性与现场条件灵活设定
进水方式:重力流(水头≥0.5m)/低扬程泵送(≤0.05MPa)
出水SS去除率:30%~60%(视悬浮物特性及筛缝而定),分离效果稳定
运行方式:完全依靠重力自流,无需外加动力驱动
整机材质:主体304不锈钢,适用于污水及工业废水处理环境
排渣方式:人工清渣/螺旋输送机/接渣斗,适配不同收集需求
产品咨询 15365297015

产品介绍

水力筛是一种依靠水流重力及筛面倾角实现固液分离的筛分设备,广泛用于污水处理中的预处理及固液分离环节。该设备利用液体通过筛网时的重力流动特性,将污水中的悬浮物、纤维状杂质及颗粒物从液体中分离出来,尤其适用于低浓度、大流量污水的预处理。

水力筛结构简单,无运动部件,不需要外加动力驱动,依靠进水水力条件完成筛分过程。该设备在市政污水预处理、工业废水处理(印染、造纸、食品加工、养殖等)、农业固液分离及畜禽粪便处理等领域具有普遍应用。设备可作为粗格栅的替代或细格栅的前置处理,有效降低后续处理单元的悬浮物负荷。

工作原理

水力筛采用重力筛分与斜面流动相结合的方式完成固液分离,其工作原理分为三个步骤:

步,进料布水:待处理水(需具备一定势能或经泵提升)从进料口进入水力筛的布水槽,通过溢流堰或布水孔板均匀分布到倾斜安装的筛网表面,水流在整个筛面上均匀铺开。

步,固液分离:污水沿倾斜筛网表面向下流动过程中,液体(及小于筛孔尺寸的细小颗粒)在重力作用下透过筛网孔隙落入下方的集水槽或收集池内。大于筛孔尺寸的固体悬浮物、纤维、颗粒等被截留在筛网表面,在重力分力及水流冲刷作用下沿筛面向下滑动,逐步脱离筛面。

第三步,残渣排出:截留在筛网上的固体物在重力及水流推送下持续向下移动,终从筛网末端落入接渣斗或螺旋输送机内集中排出,完成固液分离全过程。整个分离过程无需外加动力,仅依靠液体的重力势能和水流速度完成。

主要特点

1. 无动力运行,能耗极低
水力筛依靠重力及水流自身动能完成筛分,无需电机驱动,运行过程不消耗电能,运行成本极低。

2. 结构简洁,维护方便
设备无转动部件及传动机构,结构简单可靠,几乎无易损件,日常维护工作量极少,检修方便快捷。

3. 筛网自洁性强,不易堵塞
筛网采用V形楔形丝结构,网缝呈上窄下宽的倒梯形,固体物不易卡塞于网缝中,且沿筛面流动的水流对筛网表面有持续冲洗作用,有效防止堵塞。

4. 分离效果稳定,适应性广
对悬浮物浓度在100~1000mg/L范围内的污水均有良好的分离效果,可适应不同流量波动,对纤维状及颗粒状杂质的拦截效率较高。

5. 材质耐腐蚀,使用寿命长
主体及筛网采用304/316L不锈钢材质制造,耐污水腐蚀、耐冲刷磨损,尤其适用于含酸碱或盐分的工业废水工况。

型号参数

项目参数
筛网规格(缝宽)0.25、0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、3.0 mm(可定制)
处理能力5~300 m³/h(视筛网规格及物料特性而定)
筛网有效宽度500~2000 mm
筛网有效长度1000~3000 mm
安装角度35°~60°(可调)
进水压力要求重力流:≥0.5m 水头 / 泵送:≤0.05MPa
筛网材质304不锈钢 / 316L不锈钢
机体材质304不锈钢 / Q235碳钢防腐
出水SS去除率30%~60%(视悬浮物特性及筛缝而定)
适用悬浮物浓度100~1000 mg/L


选型指南

水力筛的选型需综合考虑以下因素:

1. 筛网缝宽选择
根据拦截目标及后续工艺要求选择:

  • 0.25~0.5mm:精细拦截,适用于纤维类物质回收

  • 0.75~1.5mm:常规污水预处理

  • 2.0~3.0mm:粗拦截,替代或补充粗格栅

2. 处理能力确定
根据设计流量(m³/h)选择筛网有效宽度和长度,常规单台覆盖5~300m³/h,大水量可采用多台并联布置。

3. 安装角度选择
筛网安装角度影响分离效果和排渣能力:

  • 35°~45°:倾斜度较小,水流停留时间稍长,适用于颗粒较细、流动性好的物料

  • 45°~60°:倾斜度较大,排渣能力较强,适用于纤维含量高、流动性较差的物料

  • 具体角度:可根据物料特性及现场条件进行调试优化

4. 进水条件确认
水力筛需依靠重力进水(水头≥0.5m)或低扬程泵送(≤0.05MPa),应确认现场是否有满足要求的进水水位或泵送条件,否则需设置提升装置。

5. 材质选择

  • 市政污水/一般废水:主体碳钢防腐+筛网304不锈钢

  • 含腐蚀性工业废水/海水:主体及筛网304不锈钢

  • 强酸碱/高氯离子工况:主体及筛网316L不锈钢

维护保养

1. 筛网检查与清理
定期检查筛网表面有无附着物或堵塞现象,若有堵塞可用低压清水冲洗清除。检查筛网有无破损或网缝变形,发现损坏应及时修补或更换,以免影响分离效果。

2. 布水系统检查
定期检查进料布水槽或溢流堰内有无杂物堵塞,布水均匀。布水孔板或堰口若发生结垢或堵塞,应及时清理疏通。

3. 机体清理维护
定期清除筛网下集水槽及设备周围积存的残渣,保持排水通畅,防止渣滓堆积影响正常排水。

4. 防腐检查
定期检查碳钢材质机体及支腿的防腐涂层有无脱落或锈蚀,发现损伤应及时补涂,延长设备使用寿命。

注意事项

1. 安装注意事项

  • 水力筛安装时应筛面平整,不得扭曲变形,避免影响布水均匀性

  • 安装角度应按设计要求调整到位,角度偏差不应超过±2°

  • 进料管道与布水槽连接应平缓过渡,避免水流冲击造成溅射

  • 筛网下方集水槽及排渣口应与后续收集设施可靠连接

2. 运行注意事项

  • 进水流量应在设备设计范围内,流量过小会导致布水不均,过大则可能造成溢流或筛面过载

  • 进水悬浮物浓度不宜过高(建议≤1000mg/L),浓度过高时应考虑增加预处理或调整设备规格

  • 运行中应注意观察筛面物料流动状态,若发现物料堆积不下滑,应适当调整安装角度或清理筛面

3. 安全防护

  • 设备安装于高处时,周围应设置操作平台或防护栏杆

  • 进水管道及筛面周围应有防滑措施,避免湿滑导致人员滑倒

订货须知

为确保设备与现场工况匹配,请在订货时提供以下信息:

  1. 处理水量:设计流量(m³/h)及峰值流量

  2. 筛网缝宽:目标拦截粒径(mm)

  3. 进水悬浮物浓度:SS范围及主要悬浮物类型(纤维/颗粒/混合)

  4. 进水条件:进水方式(重力流/泵送)、可用水头高度、进水管道标高

  5. 安装角度要求:目标角度或由供方

  6. 主体材质要求:碳钢防腐/304不锈钢/316L不锈钢

  7. 筛网材质:304不锈钢/316L不锈钢

  8. 安装环境:室内/室外、操作平台需求

  9. 排渣方式:人工清渣/螺旋输送机出渣/接渣斗

  10. 出水去向:下处理单元或排放

  11. 其他配件需求:进料泵、管道阀门、检修平台等