齿耙格栅

齿耙格栅又称回转式齿耙格栅除污机，是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备。该设备由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上，形成封闭式的环形齿耙链，在传动链轮的驱动下自下而上做连续循环运动，将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方。

齿耙格栅广泛应用于城市污水处理厂、自来水行业、电厂进水口、给排水泵站，同时也可用于纺织、食品加工、造纸、皮革等行业的废水处理工艺中作为前级筛分设备。设备可用作粗格栅或细格栅，是目前应用较为广泛的固液分离设备之一。

齿耙格栅采用耙齿链回转循环连续捞渣的工作方式，其工作原理分为三个阶段：

步，拦截过滤：水流经耙齿栅隙，耙齿对水中的固体杂物进行拦截。耙齿链在电机减速机的驱动下，沿逆水流方向做回转运动，耙齿在栅后运动到底部，经导轮翻转到栅前迎水面位置，插入固定栅条的间隙中上行。

步，捞渣提升：耙齿上行过程中将截留在栅前及栅面上的悬浮物、漂浮物及杂物捞起，随耙齿链一起向上运行，将杂物带离水面。

第三步，自清卸渣：当耙齿链运行到设备顶部时，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的。大部分固体杂物因自身重力脱落落入集渣槽，另一部分粘附在耙齿上的杂物可由清扫器（清洗刷）的反向运动进一步清除干净。耙齿链是封闭式循环机构，可自动连续工作，对水中漂浮杂物进行不间断清除。

1. 结构紧凑，运行稳定
设备整机性能良好，通水面积大，栅面整体运动，运行平稳可靠。

2. 双重过载保护，安全可靠
设有机械、电气双重过载保护装置。机械保护在传动链轮中设有安全销，过载时瞬间切断；电气保护设有过流保护，有效保护电机不被烧坏。

3. 自清效果好，不易堵塞
耙齿运行顶部时，相邻耙齿产生相对自清理运动，杂物依靠重力自动脱落。可选配清洗刷进一步清除粘附杂物。

4. 材质多样，耐腐蚀性强
耙齿可选用尼龙或不锈钢材质，链条及水下导向件采用不锈钢材料，防腐耐用。主体材质可按碳钢防腐或不锈钢定制。

5. 自动化运行，操作便捷
配置电控箱，具有自动、点动、急停等控制功能，可根据用户要求预留PLC接口，实现远程监控和自动运行。

项目	参数
设备净宽	300～1500mm（单体）/1600～3200mm（并联机）
渠宽	设备净宽+100mm
渠深	0.8～12m（可定制）
栅隙	1、3、5、10、15、20、30、40、50mm（可定制）
安装角度	60°～80°（常用70°）
卸渣高度	500～1500mm（可定制，不注明按750mm）
耙齿节距	100mm/150mm
驱动电机功率	0.37～3.0kW（视规格而定）
栅面线速度	约2.0m/min
耙齿材质	尼龙/304不锈钢
主体材质	Q235B碳钢防腐/304不锈钢
电源	380V/50Hz，IP55

齿耙格栅的选型需综合考虑以下因素：

1. 栅隙选择
根据拦截目标和后续工艺要求选择：

• 1～3mm：细格栅，适用于膜处理（MBR）前置保护及高出水要求工况

• 5～10mm：常规细格栅配置，适用于市政污水厂预处理

• 15～50mm：粗格栅，适用于泵站、取水口等大块杂物拦截场景

2. 设备宽度确定
根据渠道宽度选择设备净宽，单体机宽度一般不超过1500mm，超过此宽度应选用并联机（中间共用墙板）。

3. 渠深与卸渣高度确认
渠深需现场测量确认，一般0.8～12m可定制。卸渣高度（出渣口格栅底部垂直高度）不注明时按750mm标准配置。

4. 耙齿材质选择

• 尼龙耙齿：耐腐蚀性好、成本较低，适用于市政污水等一般工况

• 不锈钢耙齿：强度更高、耐磨性优，适用于含硬质颗粒或高磨损工况

5. 材质选择

• 一般工况：主体碳钢防腐，水下部件不锈钢

• 腐蚀性工况：主体及水下部件304不锈钢

6. 安装角度选择
常用安装角度为70°，可根据渠道结构在60°～80°范围内调整。

1. 耙齿及链条检查
定期检查耙齿有无变形、断裂或过度磨损，发现损坏应及时更换。检查链条张紧度及连接销轴有无松动，环形链运行平稳。

2. 驱动装置维护
定期检查减速机润滑油位及油质，按规定周期更换润滑油。检查传动链轮及安全销状态，确保过载保护功能正常。

3. 清扫装置维护
如配置清洗刷，定期检查刷毛磨损情况，及时调整刷体与耙齿间隙或更换刷毛，清渣效果。

4. 导轨及导轮维护
定期清理导轨附着杂物，检查水下导轮转动是否灵活，加注润滑脂，耙齿链运行轨迹正确。

5. 电气系统巡检
定期检查电控柜内元器件及接线端子，测试过流保护、急停等功能是否正常。

1. 安装注意事项

• 设备安装时与沟壁接触的两侧应用橡胶密封带密封，并用钢压条固定，防止水中杂质流漏

• 底部耙齿链前应设平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封

• 安装倾角应按设计要求执行，耙齿有效插入栅隙

2. 运行注意事项

• 启动前应确认耙齿链转动方向正确，严禁反转

• 运行中关注驱动电机电流变化，电流异常升高可能表明耙齿卡阻或大块杂物缠绕

• 如遇过载保护动作停机，应先查明原因、清除障碍物后再重新启动，不得强行运行

3. 检修安全

• 设备上部两侧一般设有检修孔板，即使耙齿等部件损坏，也只需在工作平台上更换损坏部件，无需水下维修，不影响过水流量

• 检修时必须切断电源并悬挂警示牌，确保安全

4. 停机管理
长期停机前应清除耙齿及链条上的附着物，建议定期空载运转，防止运动部件锈蚀卡滞。

为确保设备与现场工况匹配，请在订货时提供以下信息：

1. 渠道尺寸：渠宽（mm）、渠深（m）

2. 栅隙要求：目标拦截粒径（mm）

3. 安装角度：常用70°，或指定60°～80°范围

4. 卸渣高度：出渣口格栅底部垂直高度（mm），不注明按750mm

5. 耙齿材质要求：尼龙/不锈钢

6. 主体材质要求：碳钢防腐/304不锈钢

7. 处理水量：设计流量（m³/h）及峰值流量

8. 控制方式：地手动/PLC自动/远程控制及通讯接口

9. 安装环境：室内/室外、防冻/防腐要求

10. 其他配件需求：电控柜、清扫装置、预埋件、配套输送设备等